ПРИНЦИП РАБОТЫ ПИРОЛИЗНЫХ ИНСИНЕРАТОРОВ – ATI MULLER - Пиролизные инсинераторы

ATI MULLER Россия

+7 812 409 5201
+7 812 409 4607
Россия, Санкт-Петербург, Римского-Корсакова, 73
e-mail: info@atimuller.ru atimuller@mail.ru info@advant.group

ПРИНЦИП РАБОТЫ ПИРОЛИЗНЫХ ИНСИНЕРАТОРОВ

Сжигание отходов и рабочий процесс системы очистки дымовых газов:

  1. После выхода из камеры сгорания пиролизный газ содержащий загрязняющие вещества, такие как частицы пыли, HCL, S02, HF, тяжелые металлы, диоксины и фураны поступает в камеру сгорания отходящих газов и в течении 2 секунд находятся при температуре 1250 ° C.
  2. В состав сухого скруббера входит фильтр из известняка, на котором большинство загрязняющих веществ фильтруются и нейтрализуются.
  3. Технологическая очистка скруббера проводится водой.
  4. Отходящие газы после того, как пыль и загрязняющие вещества полностью фильтрованы и очищены, транспортируются через дымоход.

Наша система очень проста и надежна, позволяет избежать чрезмерных затрат на инвестиции и эксплуатационные расходы, а также получить отличные результаты анализа выбросов.

 

Функционирование сухого скруббера с реактивными известняками

 

  • Сухой скруббер состоит из предварительно изготовленного стального каркаса, который заполнен реактивными известковыми камнями и активированным углем.
  • Скруббер состоит также из двух фильтров из нержавеющей стали (один на входе, а второй на выходе из скруббера), чтобы удержать пыль и мелкие части нейтрализованных камней.
  • Газы будут проходить через первый фильтр в стальной каркас, заполненный адсорбентом: известняком в кусковой форме и активированным углем, где вступают во взаимодействие с адсорбентом и нейтрализуются.
  • Скорость прохождения данного участка рассчитана таким образом, чтобы газы проходили через слой камней со скоростью 2 м/с, обеспечивая оптимальные условия для реакции на поверхности камней.
  • В основании сухого скруббера имеется дверца-ловушка, через которую пыль, продукты реакции задерживаются между камнями и кислотами ссыпаются в металлический поддон.
  • При проведении восстановления эффективности адсорбента, в целях экономии, вместо полной замены известняка, его можно очищать, просеивать и повторно использовать в скруббере.
  • Вся рециркуляция и регенерация адсорбента осуществляется вручную через ловушку под скруббером.
  • Сухая обработка газов исключает проблему очистки сточных вод.
  • Использование адсорбента обусловлено главным образом нейтрализацией кислот в выхлопных газах (в основном хлором и серой).

 

ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ

 

Перед началом работы необходимо убедиться, что камера не содержит золу.

Последовательность циклов:

  • Предварительный нагрев печи
  • Загрузка отходов
  • Закрытие двери
  • Запуск цикла горения (около 2 часов) во время этого шага, контроль со стороны оператора не требуется.
  • Зажигание горелки камеры сгорания происходит автоматически и обеспечивает запуск газификации отходов. Время работы горелки программируется по характеру отходов и регулируется механическим таймером от 1 до 60 минут.
  • Запуск воздуходувки автоматический.
  • Примерно через 2 часа в конце «цикла сгорания» автоматически запустится закрытие первичного воздушного сервопривода.
  • Выключение горелки.

Во время загрузки отходов при открытии двери автоматика инициирует остановку воздушных вентиляторов.

В конце смены, вентилятор первичного и вторичного воздуха продолжает работать в течение как минимум 2 часов, чтобы защитить горелки и охладить печь.

По истечении этого времени программа останавливается автоматически и установку можно полностью отключить.

Яндекс.Метрика