Сжигание отходов и рабочий процесс системы очистки дымовых газов:
- После выхода из камеры сгорания пиролизный газ содержащий загрязняющие вещества, такие как частицы пыли, HCL, S02, HF, тяжелые металлы, диоксины и фураны поступает в камеру сгорания отходящих газов и в течении 2 секунд находятся при температуре 1250 ° C.
- В состав сухого скруббера входит фильтр из известняка, на котором большинство загрязняющих веществ фильтруются и нейтрализуются.
- Технологическая очистка скруббера проводится водой.
- Отходящие газы после того, как пыль и загрязняющие вещества полностью фильтрованы и очищены, транспортируются через дымоход.
Наша система очень проста и надежна, позволяет избежать чрезмерных затрат на инвестиции и эксплуатационные расходы, а также получить отличные результаты анализа выбросов.
Функционирование сухого скруббера с реактивными известняками
- Сухой скруббер состоит из предварительно изготовленного стального каркаса, который заполнен реактивными известковыми камнями и активированным углем.
- Скруббер состоит также из двух фильтров из нержавеющей стали (один на входе, а второй на выходе из скруббера), чтобы удержать пыль и мелкие части нейтрализованных камней.
- Газы будут проходить через первый фильтр в стальной каркас, заполненный адсорбентом: известняком в кусковой форме и активированным углем, где вступают во взаимодействие с адсорбентом и нейтрализуются.
- Скорость прохождения данного участка рассчитана таким образом, чтобы газы проходили через слой камней со скоростью 2 м/с, обеспечивая оптимальные условия для реакции на поверхности камней.
- В основании сухого скруббера имеется дверца-ловушка, через которую пыль, продукты реакции задерживаются между камнями и кислотами ссыпаются в металлический поддон.
- При проведении восстановления эффективности адсорбента, в целях экономии, вместо полной замены известняка, его можно очищать, просеивать и повторно использовать в скруббере.
- Вся рециркуляция и регенерация адсорбента осуществляется вручную через ловушку под скруббером.
- Сухая обработка газов исключает проблему очистки сточных вод.
- Использование адсорбента обусловлено главным образом нейтрализацией кислот в выхлопных газах (в основном хлором и серой).
ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ
Перед началом работы необходимо убедиться, что камера не содержит золу.
Последовательность циклов:
- Предварительный нагрев печи
- Загрузка отходов
- Закрытие двери
- Запуск цикла горения (около 2 часов) во время этого шага, контроль со стороны оператора не требуется.
- Зажигание горелки камеры сгорания происходит автоматически и обеспечивает запуск газификации отходов. Время работы горелки программируется по характеру отходов и регулируется механическим таймером от 1 до 60 минут.
- Запуск воздуходувки автоматический.
- Примерно через 2 часа в конце «цикла сгорания» автоматически запустится закрытие первичного воздушного сервопривода.
- Выключение горелки.
Во время загрузки отходов при открытии двери автоматика инициирует остановку воздушных вентиляторов.
В конце смены, вентилятор первичного и вторичного воздуха продолжает работать в течение как минимум 2 часов, чтобы защитить горелки и охладить печь.
По истечении этого времени программа останавливается автоматически и установку можно полностью отключить.
